Zum Inhalt springen
Alle Case Studies

Interim Management, Textilindustrie, Mexiko

Ein Textil-Gigant kämpft mit Details

Einem Konzern mehr Agilität zu verleihen, ist kein Spaziergang. Wenn Umweltschützer vor der Tür stehen, die Abwasserwerte nicht stimmen und ein 20-Millionen-Auftrag durch einen Lieferantenausfall droht, braucht es Troubleshooting mit Diplomatie – und Geschwindigkeit.

Kunde
Textilkonzern
Branche
Textilindustrie
Standort
Mexiko
Dauer
12 Monate
Leistungen
Interim Management, Ramp-up Management

Projekt-Steckbrief

Ausgangslage
Zu hohe Produktionskosten, fehlende Neuprodukte, ungenügender Umweltschutz, Probleme mit der Arbeitssicherheit
Methoden
Wertstromanalysen, KAIZEN, Projekt- und Change Management
Beteiligte
Inhaber, Management und Belegschaft
Ergebnis
Reduktion Produktionskosten 5 %, 2 Neuentwicklungen

Messbar. Nachvollziehbar.

5%
Reduktion der Produktionskosten
2Neuentwicklungen
in zwölf Monaten zur Marktreife
20Mio. USD
Auftrag durch Lieferantenlösung gesichert

Technischer Direktor ad interim. Mehrere technische Abteilungen wurden strukturell und lean reorganisiert – davon profitiert das Unternehmen bis heute.

Von der Ausgangslage zum Ergebnis.

Herausforderung

Umweltauflagen von Weltmarken, ein drohender Auftragsverlust von 20 Mio. USD durch einen Lieferantenausfall, zu hohe Produktionskosten und keine Personalreserve für Sonderaufgaben. Outsourcing schied wegen Betriebsgeheimnissen aus.

  • Abwasserwerte und Nachhaltigkeitsversprechen der Kunden
  • Lieferantenausfall bei einem Schlüsselprodukt
  • Betriebspolitische Widerstände im Konzern

Vorgehen

WOLF übernahm als Technischer Direktor ad interim: schnelle Problemlösung, Parteien ins Boot holen, Widerstände diplomatisch abbauen – wenn nötig mit Eskalation. Wertstromanalysen, KAIZEN sowie Projekt- und Change Management brachten die Flexibilität eines KMU in den Konzern.

  • Troubleshooting mit klarer Eskalationsstrategie
  • Wertstromanalysen und KAIZEN in der Produktion
  • Lean-Reorganisation der technischen Abteilungen

Ergebnis

Produktionskosten um 5 % gesenkt, zwei Neuentwicklungen zur Marktreife gebracht, Umwelt- und Arbeitsschutz auf Kurs. Von der Reorganisation profitiert das Unternehmen bis heute.

  • 5 % niedrigere Produktionskosten
  • 2 Neuentwicklungen
  • Nachhaltige Strukturen in den technischen Abteilungen

Der Weg zum Ergebnis.

12 Monate

  1. Monat 0–1

    Troubleshooting

    Umwelt- und Lieferantenkrise stabilisiert.

  2. Monat 1–4

    Analyse

    Wertstromanalysen und Kostenstruktur.

  3. Monat 4–10

    Reorganisation

    Technische Abteilungen lean aufgestellt, Neuentwicklungen gestartet.

  4. Monat 10–12

    Übergabe

    Ergebnisse gesichert, Verantwortung an das Linienmanagement.

„Als Technischer Direktor ad interim wurden diverse technische Abteilungen geleitet und strukturell wie lean reorganisiert. Davon profitiert das Unternehmen heute noch. Der moderne Führungsstil wurde von den Mitarbeitenden sehr geschätzt.“
Director, Textilkonzern, Mexiko

Was WOLF in diesem Projekt verantwortet hat.

Interim Management

Werks- und Geschäftsleitung auf Zeit – bis zur Übergabe an das lokale Führungsteam.

Mehr erfahren

Ramp-up Management

KPI-gesteuerter Hochlauf, Qualitätssicherung und Stabilisierung bis zur Zielkapazität.

Mehr erfahren

Ähnliche Ausgangslage?

Sprechen wir über Ihr Vorhaben – unverbindlich und auf Augenhöhe.