Leistungen
Produktionsverlagerung ohne Lieferabriss.
Wir verlagern bestehende Produktionen sicher an einen neuen Standort – im Inland oder ins Ausland. Der Plan steht, bevor die erste Maschine abgebaut wird: mit Sicherheitsbeständen, kritischem Pfad und klaren Verantwortlichkeiten, damit Ihre Kunden den Umzug nicht spüren.
Wann eine Verlagerung ansteht
- Lohn- und Standortkosten machen ein Produkt im Wettbewerb zu teuer.
- Ein Kunde oder Markt verlangt Fertigung in der Region.
- Kapazität oder Gebäude am bisherigen Standort reichen nicht mehr aus.
- Eine Übernahme oder Konsolidierung legt Werke zusammen.
Was wir übernehmen
- 01
Analyse und Make-or-Buy
Welche Produkte, Prozesse und Anlagen ziehen um, was wird zugekauft? Lean und Make-or-Buy denken wir parallel.
- 02
Verlagerungsplan
Gantt mit kritischem Pfad, Pufferstrategie und genau einem Verantwortlichen je Arbeitspaket.
- 03
Lieferfähigkeit sichern
Vorproduktion, Sicherheitsbestände und abgestimmte Kundenkommunikation während der Umzugsphase.
- 04
Anlagen- und Wissenstransfer
Demontage, Transport, Wiederinbetriebnahme und Know-how-Transfer an das neue Team.
- 05
Qualifizierung und Freigaben
Erstbemusterung, Prozessfähigkeit und Kundenfreigaben am neuen Standort.
- 06
Stabilisierung
Kennzahlen, Ausschuss und Liefertreue, bis der neue Standort das alte Niveau erreicht oder übertrifft.
So läuft eine Produktionsverlagerung ab
- 01
Analyse
Ziele, Produktportfolio, Kosten und Risiken.
- 02
Konzept
Zielstandort, Make-or-Buy und Business Case.
- 03
Planung
Umzugswellen, Puffer und kritischer Pfad.
- 04
Umzug
Verlagerung in Wellen statt auf einen Schlag.
- 05
Ramp-up
Hochlauf und Freigaben am neuen Standort.
- 06
Stabilisierung
Kennzahlen sichern, altes Niveau übertreffen.
Fünf Erfolgsfaktoren jeder Verlagerung
- 1Klar festlegen, was genau verlagert wird – und was nicht.
- 2Prüfen, ob Finanzkraft und Ressourcen für das Vorhaben reichen.
- 3Ein Verantwortlicher pro Aufgabe, nicht zwei oder mehr.
- 4Den Zeitbedarf realistisch planen: Gantt und kritischer Pfad.
- 5Laufendes Projekt-Controlling, um Abweichungen sofort zu korrigieren.
Häufige Fragen
Wie läuft eine Produktionsverlagerung ab?
In sechs Schritten: Analyse, Konzept mit Business Case, detaillierte Planung, Umzug in Wellen, Ramp-up am neuen Standort und Stabilisierung. Der kritische Pfad bestimmt die Reihenfolge.
Wie bleibt die Lieferfähigkeit während der Verlagerung erhalten?
Durch Vorproduktion und Sicherheitsbestände vor jedem Umzugsschritt, eine Verlagerung in Wellen statt auf einen Schlag und eine frühe Abstimmung mit den Kunden zu Freigaben und Terminen.
Woran scheitern Verlagerungsprojekte am häufigsten?
An Termin und Budget. Die Ursache liegt meist am Projektbeginn: unklare Ziele, geteilte Verantwortung und ein Zeitplan ohne kritischen Pfad.
Lohnt sich eine Verlagerung immer?
Nein. Oft lässt sich die Wettbewerbsfähigkeit am bestehenden Standort mit Lean und gezieltem Zukauf herstellen. Deshalb prüfen wir Verlagerung, Lean und Make-or-Buy gemeinsam, bevor entschieden wird.
Sprechen wir über Ihr Projekt.
Ein erstes Gespräch klärt Aufgabe, Erwartungen, Zeitrahmen und Budget – offen und vertraulich.