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Reubicación sin cortar el suministro.
Trasladamos producciones existentes con seguridad a una nueva ubicación, dentro del país o al extranjero. El plan está listo antes de desmontar la primera máquina: con stocks de seguridad, ruta crítica y responsabilidades claras, para que sus clientes no noten el traslado.
Cuándo toca una reubicación
- Los costes laborales y de ubicación encarecen demasiado un producto frente a la competencia.
- Un cliente o un mercado exige fabricación en la región.
- La capacidad o el edificio de la ubicación actual ya no son suficientes.
- Una adquisición o consolidación fusiona plantas.
De qué nos encargamos
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Análisis y make-or-buy
¿Qué productos, procesos y equipos se trasladan y qué se compra fuera? Pensamos lean y make-or-buy en paralelo.
- 02
Plan de reubicación
Gantt con ruta crítica, estrategia de reservas y exactamente un responsable por paquete de trabajo.
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Asegurar el suministro
Producción anticipada, stocks de seguridad y comunicación coordinada con los clientes durante el traslado.
- 04
Traslado de equipos y conocimiento
Desmontaje, transporte, nueva puesta en marcha y transferencia de know-how al nuevo equipo.
- 05
Cualificación y liberaciones
Muestreo inicial, capacidad de proceso y liberaciones de clientes en la nueva ubicación.
- 06
Estabilización
Indicadores, rechazo y fiabilidad de entrega, hasta que la nueva ubicación alcance o supere el nivel anterior.
Así se desarrolla una reubicación de producción
- 01
Análisis
Objetivos, portafolio de productos, costes y riesgos.
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Concepto
Ubicación de destino, make-or-buy y business case.
- 03
Planificación
Olas de traslado, reservas y ruta crítica.
- 04
Traslado
Reubicación por olas en lugar de todo de una vez.
- 05
Ramp-up
Arranque y liberaciones en la nueva ubicación.
- 06
Estabilización
Asegurar los indicadores y superar el nivel anterior.
Cinco factores de éxito de toda reubicación
- 1Definir con claridad qué se traslada exactamente, y qué no.
- 2Comprobar si la capacidad financiera y los recursos bastan para el proyecto.
- 3Un responsable por tarea, no dos o más.
- 4Planificar el tiempo de forma realista: Gantt y ruta crítica.
- 5Controlling continuo del proyecto para corregir las desviaciones de inmediato.
Preguntas frecuentes
¿Cómo se desarrolla una reubicación de producción?
En seis pasos: análisis, concepto con business case, planificación detallada, traslado por olas, ramp-up en la nueva ubicación y estabilización. La ruta crítica determina el orden.
¿Cómo se mantiene el suministro durante la reubicación?
Con producción anticipada y stocks de seguridad antes de cada paso del traslado, una reubicación por olas en lugar de todo de una vez y una coordinación temprana con los clientes sobre liberaciones y fechas.
¿Por qué fracasan con más frecuencia los proyectos de reubicación?
Por plazos y presupuesto. La causa suele estar al inicio del proyecto: objetivos poco claros, responsabilidad compartida y un calendario sin ruta crítica.
¿Siempre compensa una reubicación?
No. A menudo la competitividad puede lograrse en la ubicación actual con lean y compras selectivas. Por eso evaluamos reubicación, lean y make-or-buy en conjunto antes de decidir.
Hablemos de su proyecto.
Una primera conversación aclara la tarea, las expectativas, el plazo y el presupuesto, de forma abierta y confidencial.
