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Reubicación sin cortar el suministro.

Trasladamos producciones existentes con seguridad a una nueva ubicación, dentro del país o al extranjero. El plan está listo antes de desmontar la primera máquina: con stocks de seguridad, ruta crítica y responsabilidades claras, para que sus clientes no noten el traslado.

Cuándo toca una reubicación

  • Los costes laborales y de ubicación encarecen demasiado un producto frente a la competencia.
  • Un cliente o un mercado exige fabricación en la región.
  • La capacidad o el edificio de la ubicación actual ya no son suficientes.
  • Una adquisición o consolidación fusiona plantas.

De qué nos encargamos

  • 01

    Análisis y make-or-buy

    ¿Qué productos, procesos y equipos se trasladan y qué se compra fuera? Pensamos lean y make-or-buy en paralelo.

  • 02

    Plan de reubicación

    Gantt con ruta crítica, estrategia de reservas y exactamente un responsable por paquete de trabajo.

  • 03

    Asegurar el suministro

    Producción anticipada, stocks de seguridad y comunicación coordinada con los clientes durante el traslado.

  • 04

    Traslado de equipos y conocimiento

    Desmontaje, transporte, nueva puesta en marcha y transferencia de know-how al nuevo equipo.

  • 05

    Cualificación y liberaciones

    Muestreo inicial, capacidad de proceso y liberaciones de clientes en la nueva ubicación.

  • 06

    Estabilización

    Indicadores, rechazo y fiabilidad de entrega, hasta que la nueva ubicación alcance o supere el nivel anterior.

Así se desarrolla una reubicación de producción

  1. 01

    Análisis

    Objetivos, portafolio de productos, costes y riesgos.

  2. 02

    Concepto

    Ubicación de destino, make-or-buy y business case.

  3. 03

    Planificación

    Olas de traslado, reservas y ruta crítica.

  4. 04

    Traslado

    Reubicación por olas en lugar de todo de una vez.

  5. 05

    Ramp-up

    Arranque y liberaciones en la nueva ubicación.

  6. 06

    Estabilización

    Asegurar los indicadores y superar el nivel anterior.

Cinco factores de éxito de toda reubicación

  1. 1Definir con claridad qué se traslada exactamente, y qué no.
  2. 2Comprobar si la capacidad financiera y los recursos bastan para el proyecto.
  3. 3Un responsable por tarea, no dos o más.
  4. 4Planificar el tiempo de forma realista: Gantt y ruta crítica.
  5. 5Controlling continuo del proyecto para corregir las desviaciones de inmediato.

Preguntas frecuentes

¿Cómo se desarrolla una reubicación de producción?

En seis pasos: análisis, concepto con business case, planificación detallada, traslado por olas, ramp-up en la nueva ubicación y estabilización. La ruta crítica determina el orden.

¿Cómo se mantiene el suministro durante la reubicación?

Con producción anticipada y stocks de seguridad antes de cada paso del traslado, una reubicación por olas en lugar de todo de una vez y una coordinación temprana con los clientes sobre liberaciones y fechas.

¿Por qué fracasan con más frecuencia los proyectos de reubicación?

Por plazos y presupuesto. La causa suele estar al inicio del proyecto: objetivos poco claros, responsabilidad compartida y un calendario sin ruta crítica.

¿Siempre compensa una reubicación?

No. A menudo la competitividad puede lograrse en la ubicación actual con lean y compras selectivas. Por eso evaluamos reubicación, lean y make-or-buy en conjunto antes de decidir.

Hablemos de su proyecto.

Una primera conversación aclara la tarea, las expectativas, el plazo y el presupuesto, de forma abierta y confidencial.

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